วิชันซิสเต็มใช้เครื่องจักรมาแทนที่ดวงตามนุษย์ในการวัดและการตัดสินระบบวิชันซิสเต็มประกอบด้วยกล้อง เลนส์ แหล่งกำเนิดแสง ระบบประมวลผลภาพ และกลไกการดำเนินการเป็นหลักเนื่องจากเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ แหล่งกำเนิดแสงจึงส่งผลโดยตรงต่อความสำเร็จหรือความล้มเหลวของระบบในระบบการมองเห็น รูปภาพถือเป็นแกนหลักการเลือกแหล่งกำเนิดแสงที่เหมาะสมสามารถนำเสนอภาพที่ดี ลดความซับซ้อนของอัลกอริทึม และปรับปรุงความเสถียรของระบบหากภาพเปิดรับแสงมากเกินไป รูปภาพจะซ่อนข้อมูลที่สำคัญจำนวนมาก และหากมีเงาปรากฏขึ้น จะทำให้เกิดการตัดสินที่ขอบผิดหากภาพไม่เท่ากันจะทำให้การเลือกเกณฑ์ทำได้ยากดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟ็กต์ภาพที่ดี จึงจำเป็นต้องเลือกแหล่งกำเนิดแสงที่เหมาะสม

ปัจจุบันแหล่งกำเนิดแสงที่เหมาะแก่การมองเห็น ได้แก่ หลอดฟลูออเรสเซนต์ความถี่สูง ใยแก้วนำแสงหลอดฮาโลเจน, หลอดไฟซีนอน และไฟ LED น้ำท่วม-การใช้งานที่พบบ่อยที่สุดคือแหล่งกำเนิดแสง LED และที่นี่เราจะให้ข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับแหล่งกำเนิดแสง LED ทั่วไปหลายประเภท

1. แหล่งกำเนิดแสงแบบวงกลม

ลูกปัดไฟ LED จัดเรียงเป็นรูปทรงกลมที่มุมหนึ่งถึงแกนกลาง โดยมีมุมการส่องสว่าง สี และประเภทอื่น ๆ ที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถเน้นข้อมูลสามมิติของวัตถุได้แก้ปัญหาแสงเงาหลายทิศทางเมื่อมีเงาแสงในภาพ สามารถเลือกแผ่นกระจายแสงเพื่อกระจายแสงให้เท่าๆ กันการประยุกต์ใช้: การตรวจจับข้อบกพร่องขนาดสกรู, การตรวจจับอักขระตำแหน่ง IC, การตรวจสอบการบัดกรีแผงวงจร, แสงกล้องจุลทรรศน์ ฯลฯ

2. แหล่งกำเนิดแสงบาร์

ลูกปัดไฟ LED เรียงกันเป็นแถบยาวมักใช้เพื่อให้แสงสว่างแก่วัตถุในมุมหนึ่งหรือหลายด้านโดยเน้นที่คุณสมบัติขอบของวัตถุ สามารถรวมกันได้ฟรีหลายรายการตามสถานการณ์จริง และมุมการฉายรังสีและระยะการติดตั้งมีระดับความเป็นอิสระที่ดีเหมาะสำหรับโครงสร้างขนาดใหญ่ที่จะทดสอบการใช้งาน: การตรวจจับช่องว่างของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, การตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวทรงกระบอก, การตรวจจับการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์, การตรวจจับรูปร่างของถุงยาเหลว ฯลฯ

3. แหล่งกำเนิดแสงโคแอกเซียล

แหล่งกำเนิดแสงบนพื้นผิวได้รับการออกแบบด้วยตัวแยกลำแสงเหมาะสำหรับการตรวจจับรูปแบบการแกะสลัก รอยแตก รอยขีดข่วน การแยกพื้นที่สะท้อนแสงต่ำและสูง และการกำจัดเงาในพื้นที่พื้นผิวที่มีความหยาบแตกต่างกัน การสะท้อนที่แข็งแกร่งหรือไม่สม่ำเสมอควรสังเกตว่าแหล่งกำเนิดแสงโคแอกเซียลมีการสูญเสียแสงจำนวนหนึ่งซึ่งต้องพิจารณาถึงความสว่างหลังจากการออกแบบการแยกลำแสง และไม่เหมาะสำหรับการส่องสว่างในพื้นที่ขนาดใหญ่การใช้งาน: การตรวจจับรูปร่างและตำแหน่งของฟิล์มแก้วและพลาสติก, การตรวจจับลักษณะและตำแหน่ง IC, การตรวจจับสิ่งเจือปนที่พื้นผิวชิปและรอยขีดข่วน ฯลฯ

4. แหล่งกำเนิดแสงโดม

มีการติดตั้งลูกปัดไฟ LED ที่ด้านล่างและกระจายผ่านการเคลือบสะท้อนแสงบนผนังด้านในของซีกโลกเพื่อให้แสงสว่างแก่วัตถุอย่างเท่าเทียมกันการส่องสว่างโดยรวมของภาพมีความสม่ำเสมอมาก เหมาะสำหรับการตรวจจับโลหะ กระจก พื้นผิวเว้าและนูน และพื้นผิวโค้งที่มีการสะท้อนแสงสูงการประยุกต์ใช้: การตรวจจับขนาดแผงหน้าปัด, การตรวจจับอิงค์เจ็ทตัวอักษรโลหะ, การตรวจจับลวดทองชิป, การตรวจจับการพิมพ์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

5. แหล่งแสงพื้นหลัง

ลูกปัดไฟ LED จัดเรียงเป็นพื้นผิวเดียว (เปล่งแสงจากด้านล่าง) หรือเป็นวงกลมรอบแหล่งกำเนิดแสง (เปล่งแสงจากด้านข้าง)มักใช้เพื่อเน้นลักษณะรูปร่างของวัตถุ เหมาะสำหรับการส่องสว่างขนาดใหญ่โดยทั่วไปแบ็คไลท์จะอยู่ที่ด้านล่างของวัตถุ และจำเป็นต้องพิจารณาว่ากลไกนี้เหมาะสำหรับการติดตั้งหรือไม่ภายใต้ความแม่นยำในการตรวจจับสูง สามารถเพิ่มความขนานของเอาต์พุตแสงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจจับการใช้งาน: การวัดขนาดองค์ประกอบของเครื่องจักรและข้อบกพร่องของขอบ การตรวจจับระดับของเหลวในเครื่องดื่มและสิ่งสกปรก การตรวจจับแสงรั่วของหน้าจอโทรศัพท์มือถือ การตรวจจับข้อบกพร่องของโปสเตอร์ที่พิมพ์ การตรวจจับตะเข็บขอบของฟิล์มพลาสติก ฯลฯ

6. แหล่งกำเนิดแสงแบบจุด

LED ความสว่างสูง ขนาดเล็ก ความเข้มการส่องสว่างสูงโดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับเลนส์เทเลโฟโต้ ซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดแสงโคแอกเซียลแบบไม่ตรงและมีขอบเขตการตรวจจับที่เล็กกว่าการประยุกต์ใช้: การตรวจจับวงจรที่มองไม่เห็นบนหน้าจอโทรศัพท์มือถือ, การวางตำแหน่งจุด MARK, การตรวจจับรอยขีดข่วนบนพื้นผิวกระจก, การแก้ไขและการตรวจจับพื้นผิวกระจก LCD ฯลฯ

7. แหล่งกำเนิดแสงเส้น

การจัดเรียงความสว่างสูงLED ใช้แสงคอลัมน์นำทางเพื่อโฟกัสแสง และแสงอยู่ในแถบสว่าง ซึ่งมักใช้สำหรับกล้องอาร์เรย์เชิงเส้นใช้การส่องสว่างด้านข้างหรือด้านล่างแหล่งกำเนิดแสงเชิงเส้นยังสามารถกระจายแสงโดยไม่ต้องใช้เลนส์ควบแน่น และสามารถเพิ่มตัวแยกลำแสงที่ส่วนหน้าเพื่อเพิ่มพื้นที่การฉายรังสี ซึ่งสามารถแปลงเป็นแหล่งกำเนิดแสงโคแอกเซียลได้การประยุกต์ใช้: การตรวจจับฝุ่นพื้นผิวหน้าจอ LCD, รอยขีดข่วนกระจกและการตรวจจับรอยแตกภายใน, การตรวจจับความสม่ำเสมอของสิ่งทอของผ้า ฯลฯ