อันคืออะไรชิปแอลอีดี- แล้วมันมีลักษณะอย่างไร?การผลิตชิป LEDส่วนใหญ่จะผลิตอิเล็กโทรดสัมผัสโอห์มต่ำที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ พบกับแรงดันไฟฟ้าตกค่อนข้างน้อยระหว่างวัสดุที่สัมผัสได้ ให้แผ่นแรงดันสำหรับลวดเชื่อม และในเวลาเดียวกัน ให้แสงสว่างมากที่สุด โดยทั่วไปกระบวนการเปลี่ยนฟิล์มจะใช้วิธีระเหยแบบสุญญากาศ ภายใต้สุญญากาศสูง 4Pa วัสดุจะถูกหลอมโดยการให้ความร้อนด้วยความต้านทานหรือการให้ความร้อนด้วยลำแสงอิเล็กตรอน และ BZX79C18 จะกลายเป็นไอโลหะเพื่อสะสมบนพื้นผิวของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ภายใต้แรงดันต่ำ

โลหะหน้าสัมผัสชนิด P ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ AuBe, AuZn และโลหะผสมอื่นๆ และโลหะหน้าสัมผัสด้าน N มักเป็นโลหะผสม AuGeNi ชั้นโลหะผสมที่เกิดขึ้นหลังการเคลือบยังจำเป็นต้องเปิดเผยพื้นที่ส่องสว่างให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ผ่านการพิมพ์หินด้วยแสง เพื่อให้ชั้นโลหะผสมที่เหลือสามารถตอบสนองความต้องการของอิเล็กโทรดหน้าสัมผัสโอห์มต่ำและแผ่นแนวเชื่อมที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ หลังจากกระบวนการโฟลิโทกราฟีเสร็จสิ้น กระบวนการผสมจะต้องดำเนินการภายใต้การคุ้มครองของ H2 หรือ N2 เวลาและอุณหภูมิของการผสมมักจะถูกกำหนดตามลักษณะของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์และรูปแบบของเตาโลหะผสม แน่นอนว่าหากกระบวนการอิเล็กโทรดของชิป เช่น สีน้ำเงิน-เขียว มีความซับซ้อนมากขึ้น ก็จำเป็นต้องเพิ่มการเจริญเติบโตของฟิล์มแบบพาสซีฟและกระบวนการแกะสลักด้วยพลาสมา

ในกระบวนการผลิตชิป LED กระบวนการใดมีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพของโฟโตอิเล็กทริก

โดยทั่วไปแล้ว หลังจากเสร็จสิ้นการผลิต LED epitaxis ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าหลักของมันก็ได้รับการสรุปแล้ว การผลิตชิปจะไม่เปลี่ยนลักษณะการผลิตหลัก แต่สภาวะที่ไม่เหมาะสมในกระบวนการเคลือบและโลหะผสมจะทำให้พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าบางอย่างไม่ดี ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิการผสมต่ำหรือสูงจะทำให้หน้าสัมผัสโอห์มมิกต่ำ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ VF แรงดันตกคร่อมสูงในการผลิตชิป หลังการตัด หากมีกระบวนการกัดที่ขอบชิป จะช่วยปรับปรุงการรั่วไหลแบบย้อนกลับของชิปได้ เนื่องจากหลังจากตัดด้วยใบเจียรเพชรแล้ว จะมีเศษผงเหลืออยู่บนขอบชิปจำนวนมาก หากอนุภาคเหล่านี้เกาะติดกับจุดเชื่อมต่อ PN ของชิป LED จะทำให้เกิดไฟฟ้ารั่วหรือพังได้ นอกจากนี้ หากโฟโตรีซิสต์บนพื้นผิวชิปไม่ได้ลอกออกอย่างหมดจด จะทำให้เกิดปัญหาในการติดลวดด้านหน้าและการบัดกรีผิดพลาด หากเป็นด้านหลังก็จะทำให้แรงดันตกคร่อมสูงเช่นกัน ในกระบวนการผลิตเศษ ความเข้มของแสงสามารถปรับปรุงได้โดยการทำให้พื้นผิวหยาบและตัดเป็นโครงสร้างสี่เหลี่ยมคางหมูแบบกลับหัว

เหตุใดชิป LED จึงแบ่งออกเป็นขนาดต่างๆ ขนาดมีผลอย่างไรตาแมว LEDผลงาน?

ขนาดชิป LED สามารถแบ่งออกเป็นชิปพลังงานขนาดเล็ก ชิปพลังงานปานกลาง และชิปพลังงานสูงตามพลังงาน ตามความต้องการของลูกค้า สามารถแบ่งออกเป็นระดับหลอดเดียว ระดับดิจิตอล ระดับขัดแตะ และไฟตกแต่ง และประเภทอื่น ๆ ขนาดเฉพาะของชิปขึ้นอยู่กับระดับการผลิตจริงของผู้ผลิตชิปแต่ละราย และไม่มีข้อกำหนดเฉพาะ ตราบใดที่กระบวนการผ่านการรับรอง ชิปสามารถปรับปรุงเอาต์พุตของหน่วยและลดต้นทุน และประสิทธิภาพของโฟโตอิเล็กทริกจะไม่เปลี่ยนแปลงโดยพื้นฐาน กระแสไฟที่ใช้โดยชิปนั้นสัมพันธ์กับความหนาแน่นกระแสที่ไหลผ่านชิปจริงๆ กระแสไฟที่ใช้โดยชิปมีขนาดเล็ก และกระแสไฟที่ใช้โดยชิปมีขนาดใหญ่ โดยพื้นฐานแล้วความหนาแน่นกระแสของหน่วยจะเท่ากัน เมื่อพิจารณาว่าการกระจายความร้อนเป็นปัญหาหลักภายใต้กระแสสูง ประสิทธิภาพการส่องสว่างจึงต่ำกว่าประสิทธิภาพการส่องสว่างภายใต้กระแสต่ำ ในทางกลับกัน เมื่อพื้นที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานปริมาตรของชิปจะลดลง ดังนั้นแรงดันการนำไปข้างหน้าจะลดลง

ชิป LED กำลังสูงโดยทั่วไปหมายถึงชิปขนาดใด ทำไม

ชิป LED พลังงานสูงที่ใช้สำหรับแสงสีขาวโดยทั่วไปสามารถมองเห็นได้ในตลาดที่ประมาณ 40 มิลลิวินาที และชิปพลังงานสูงที่เรียกว่าโดยทั่วไปหมายความว่าพลังงานไฟฟ้ามากกว่า 1W เนื่องจากโดยทั่วไปประสิทธิภาพควอนตัมจะน้อยกว่า 20% พลังงานไฟฟ้าส่วนใหญ่จะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน ดังนั้นการกระจายความร้อนของชิปกำลังสูงจึงมีความสำคัญมาก โดยต้องใช้พื้นที่ชิปที่ใหญ่ขึ้น

ข้อกำหนดที่แตกต่างกันของกระบวนการชิปและอุปกรณ์การประมวลผลสำหรับการผลิตวัสดุเอปิแอกเซียล GaN เปรียบเทียบกับ GaP, GaAs และ InGaAlP มีอะไรบ้าง ทำไม

พื้นผิวของชิป LED สีแดงและสีเหลืองธรรมดาและชิปสีแดงและสีเหลืองควอเทอร์นารีที่สดใสนั้นทำมาจาก GaP, GaAs และวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ผสมอื่นๆ ซึ่งโดยทั่วไปสามารถสร้างเป็นพื้นผิวประเภท N ได้ กระบวนการแบบเปียกใช้สำหรับการพิมพ์หินด้วยแสง และต่อมาใช้ใบมีดล้อเพชรสำหรับการตัดเป็นเศษ ชิปสีน้ำเงินเขียวของวัสดุ GaN เป็นซับสเตรตแซฟไฟร์ เนื่องจากซับสเตรตแซฟไฟร์เป็นฉนวน จึงไม่สามารถใช้เป็นขั้วของ LED ได้ อิเล็กโทรด P/N ต้องทำบนพื้นผิวอีพิแทกเซียลพร้อมกันผ่านกระบวนการกัดแบบแห้งและผ่านกระบวนการสร้างฟิล์มบางอย่างด้วย เนื่องจากแซฟไฟร์มีความแข็งมาก จึงเป็นเรื่องยากที่จะตัดเศษด้วยใบเจียรเพชร โดยทั่วไปกระบวนการจะซับซ้อนกว่าไฟ LED GaP และ GaAs

โครงสร้างและคุณลักษณะของชิป "อิเล็กโทรดโปร่งใส" คืออะไร

อิเล็กโทรดโปร่งใสที่เรียกว่าควรจะสามารถนำไฟฟ้าและแสงได้ ปัจจุบันวัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตผลึกเหลว ชื่อของมันคืออินเดียมทินออกไซด์ (ITO) แต่ไม่สามารถใช้เป็นแผ่นเชื่อมได้ ในระหว่างการผลิต จะต้องสร้างอิเล็กโทรดโอห์มมิกบนพื้นผิวชิป จากนั้นจะต้องเคลือบชั้นของ ITO บนพื้นผิว จากนั้นจึงเคลือบชั้นของแผ่นเชื่อมบนพื้นผิว ITO ด้วยวิธีนี้ กระแสจากลีดจะกระจายเท่าๆ กันไปยังอิเล็กโทรดหน้าสัมผัสโอห์มมิกแต่ละอันผ่านชั้น ITO ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากดัชนีการหักเหของแสง ITO อยู่ระหว่างอากาศและดัชนีการหักเหของวัสดุ epitaxis มุมแสงจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้ และฟลักซ์การส่องสว่างก็สามารถเพิ่มได้เช่นกัน

กระแสหลักของเทคโนโลยีชิปสำหรับการให้แสงสว่างเซมิคอนดักเตอร์คืออะไร?

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี LED เซมิคอนดักเตอร์ การใช้งานในด้านแสงสว่างมีมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเกิดขึ้นของ LED สีขาว ซึ่งกลายเป็นจุดสนใจของไฟส่องสว่างเซมิคอนดักเตอร์ อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีชิปและบรรจุภัณฑ์ที่สำคัญยังคงต้องได้รับการปรับปรุง และควรพัฒนาชิปให้มีพลังงานสูง ประสิทธิภาพการส่องสว่างสูง และต้านทานความร้อนต่ำ การเพิ่มพลังงานหมายถึงการเพิ่มกระแสที่ชิปใช้ วิธีที่ตรงกว่าคือการเพิ่มขนาดชิป ปัจจุบันชิปกำลังสูงมีขนาดทั้งหมด 1 มม. × 1 มม. และกระแสคือ 350mA เนื่องจากกระแสการใช้งานเพิ่มขึ้น ปัญหาการกระจายความร้อนจึงกลายเป็นปัญหาสำคัญ ตอนนี้ปัญหานี้ได้รับการแก้ไขโดยทั่วไปแล้วโดยการพลิกชิป ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี LED การใช้งานในด้านแสงสว่างจะเผชิญกับโอกาสและความท้าทายที่ไม่เคยมีมาก่อน

ฟลิปชิปคืออะไร? โครงสร้างของมันคืออะไร? ข้อดีของมันคืออะไร?

ไฟ LED สีฟ้ามักจะใช้สารตั้งต้น Al2O3 สารตั้งต้น Al2O3 มีความแข็งสูง ค่าการนำความร้อนและค่าการนำไฟฟ้าต่ำ หากใช้โครงสร้างเชิงบวก ในด้านหนึ่งก็จะทำให้เกิดปัญหาป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ในทางกลับกัน การกระจายความร้อนจะกลายเป็นปัญหาสำคัญภายใต้สภาวะกระแสสูงเช่นกัน ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากอิเล็กโทรดด้านหน้าหงายขึ้น แสงบางส่วนจะถูกบล็อก และประสิทธิภาพการส่องสว่างจะลดลง LED สีน้ำเงินกำลังสูงสามารถรับแสงที่มีประสิทธิภาพมากกว่าเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์แบบเดิมผ่านเทคโนโลยีชิปพลิกชิป

วิธีการพลิกโครงสร้างกระแสหลักในปัจจุบันคือ ขั้นแรก เตรียมชิป LED สีฟ้าขนาดใหญ่พร้อมอิเล็กโทรดเชื่อมยูเทคติกที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน เตรียมพื้นผิวซิลิกอนที่มีขนาดใหญ่กว่าชิป LED สีน้ำเงินเล็กน้อย และสร้างชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าสีทองและลวดตะกั่ว ชั้น (ข้อต่อลูกบัดกรีลวดทองอัลตราโซนิก) สำหรับการเชื่อมยูเทคติก จากนั้น ชิป LED สีน้ำเงินกำลังสูงและซับสเตรตซิลิกอนจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมยูเทคติก

โครงสร้างนี้มีลักษณะเฉพาะคือชั้น epitaxis สัมผัสโดยตรงกับสารตั้งต้นซิลิกอน และความต้านทานความร้อนของสารตั้งต้นซิลิกอนนั้นต่ำกว่าความต้านทานความร้อนของสารตั้งต้นแซฟไฟร์มาก ดังนั้นปัญหาการกระจายความร้อนจึงได้รับการแก้ไขอย่างดี เนื่องจากซับสเตรตของแซฟไฟร์หงายขึ้นหลังจากการผกผัน จึงกลายเป็นพื้นผิวเปล่งแสง แซฟไฟร์มีความโปร่งใส ปัญหาการเปล่งแสงจึงได้รับการแก้ไขด้วย ข้างต้นเป็นความรู้ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับเทคโนโลยี LED ฉันเชื่อว่าด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี หลอดไฟ LED ในอนาคตจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเรื่อยๆ และอายุการใช้งานจะดีขึ้นอย่างมาก ทำให้เราสะดวกสบายมากขึ้น